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加工中心三硬轨与两线一硬怎么能看出来?

加工中心三硬轨与两线一硬怎么能看出来?

怎么区分加工中心三硬轨与两线一硬,一般看导轨和快速位移,便能知晓。两线一硬加工中心是X、Y轴是线轨,Z是硬轨;三线轨加工中心是X、Y、Z轴都是硬轨。

线、硬两者区别在于线轨移动速度快,但不受重压,一般用于小型高速设备上,成本低;硬轨加工工艺要求及其严格,成本高,但能承受重压,且移动速度较慢,一般用于中大型或巨型设备上。

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使用多年,为什么日本、德国机床的精度依然能保持良好?

在我们往期的文章中曾提到,相较于过去,如今的国产机床在精度和稳定性上已经有了长足的进步。于是,就有不少的机床操作人员向我们反映,虽然国产机床起初确实符合工厂的加工需求,但是一旦用过几年之后,机床的精度就会出现降低,没有外国机床表现得那么稳定。反观德日的机床在这一点上就做的很好,即使用了多年之后,机床的精度依然能保持良好。他们是怎么做到的呢?

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一是机床设计

这是机床精度的灵魂,日本机床看起来没有什么特别,可是精度高、耐用。日本高精度机床对设计细节的把握炉火纯青。

比如说设计中应考虑到的高刚性、高可靠性。高刚性才能用大参数去切削,高速既能减少加工时间,也有助于提高精度。高可靠性更不用说了,大型零件的加工机床,可以说“机床一响,黄金万两”。故障造成的被加工零件损坏,加工时间变长,生产节拍被打乱,误工误事,心力疲惫。而这些方面日本机床在设计时都考虑到了。

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二是机床铸件

铸件是一台机床的骨骼,是承受切削扭矩力和分散振动力的关键,是整机稳定性的基础。就像是要造一幢高楼,最基本就是要夯实地基,铸件就是地基。高精度机床没有好铸件,就算用最好的主轴丝杆导轨,整机精度也难以持续保持。

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国内机床对于铸件要求较宽松,满足于价格便宜、够用就好。就拿铸件的强度来说,目前国内机床铸件强度的提高是在大幅降低碳当量下达到的。因此,在生产低碳当量的HT300,HT350时,因收缩增加导致的缩松,因铸造应力增加引起的变形,因硬度增加导致加工性能的恶化是生产高牌号机床铸件经常发生的问题。

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反观之下,日本德国的机床用了多年依然精度良好,铸件功不可没,对采购铸件更是非常用心,铸件采购人员很多是铸造行业的资深人士或者受过铸造专用高等教育,铸件厂也是对国外机床铸件的品质控制了然于心,一丝不苟。

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